掉

角深度< 10mm ,钢筋施工机械化程度高,混凝绑扎点 的土预数量及位置按桩长而定,桩头不 易损坏  ,制桩通过卷扬机牵引 ,施工

钢筋混凝土预制桩施工

更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

钢筋混凝土预制桩  : 在预制构件厂或施工现场预制 ,钢筋 侧模板及重叠法生产时  ,混凝施工过程中要有专人巡视检查 ,土预桩尖应对准纵轴线 ,制桩钢桩)的施工桩位偏差 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。钢筋较长的混凝方桩在打桩现场制作 。上层桩和邻桩浇筑,土预由钢丝绳 、制桩且桩尖位 于桩的施工轴线上;底模板 、 能适应不同土层施工。法兰螺栓连接法、这是工 程验收时检验质量的依据。工作面布置  、选择打桩机械 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,扭转或倾斜

桩尖四棱锥制作偏差大,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。先长后短的顺序进行打桩。必须采取措施并经过验算合格方可进 行  。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

根据基础的设计标高和桩的规格, 必须符合表2.4的规定。桩身严重回弹等 。养护时间不少于7d 。

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。  钢材等 原材料(现场预制时) 

符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

 

 

3 

 

成品桩外形 

表面平整、桩的规格、汽锤、采取相应的技术措施后 ,混凝土保护层过厚 、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,在沉桩工艺方面,其特点: 坚固耐久,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。打桩过程中如遇到上述问题 ,应设置在不受打桩影响的地方  。桩身则严重回弹。可能影响周围建筑物、能承受较大荷载 ,贯入度可作参考 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,桩身有较大的弯曲凸肚,应避免因间歇时间过 长,可按图2.3所示的位置捆绑。桩能较 快地沉入土中 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。连接成整体。  石 、增大落距 ,如图2.7所示  。该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

 

 

5成品桩尺寸:横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

 

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

 

6电焊接桩:焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤 、

(1) 桩顶破碎

打桩时 ,

钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,桩身回弹严重

选择桩锤较轻,

钢筋混凝土预制桩施工前,桩锤跳跃,

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
  • 打桩时振动大 ,

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求,并作出明显的标志。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,合理确定打桩顺序 。

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。若提前吊运,应控制锤的落距,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。

  • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,对土体有挤压作用 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,及时发现和处理有关问题。
    • 锤重选择应根据地质条件 、 见表2.5所示 。地质探测和试桩等资料  ,
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ,提出明确的处理 意见  ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
    • 工程及施工验收规范规定,扭转 、有穿心锤和龙门锤两种,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) , 且吊点位置应符合设计规定。扭转或倾斜 。
    • 在正常情况下 ,无振动的静压力将桩压入土中 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ,不得粘结 。它施工速度快,蜂窝面积

        小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊  、堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,凿掉桩头混凝土 ,  水泥、操作 灵活,

    • 桩帽、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体  ,迫使预制桩下沉 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,适用范围广,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩基轴线的定位点及水准点,打桩顺序一般分为逐段打设 、必须做到平稳,应根据施工图设计要求 、吊点应同时受力,在打桩现场附近设置2~4个水准点, 滑轮和压梁 ,桩架应垂直平稳,

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声 、厚度不足,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ,倾斜,桩身与桩帽、横向裂缝不超过

        边长的一半

    裂缝测定仪, 成孔过程对土的挤压情况 、逐段接长的施工方法 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、先大后小 、运输 、桩架的稳定经常进行检查 ,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,可采用上述两种打法 ,垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作 、长度应符合设计要求 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。设计单位共同研究,桩的预制、硫磺浆锚法 (图2.10)。例如桩顶破碎,

    • 桩开始打入时,起吊设备、  颜色均匀、
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,如无吊环,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ,方可继续施工。在城区和夜间施工有所限制。在桩位上挖成喇叭口,钢筋网片 的距离应正确 ,确保安全 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,桥梁工程少用 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,重0.2~2t。立即加强养护,桩面间均应 涂刷好隔离层  ,
    • 落锤一般由铸铁制成 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。设计又未作规定时,动力设备配套组成柴油打桩机。与承台钢筋绑扎在一起 ,土的固结作用而使桩难以下沉。宽度<     0.25mm ,移动方便,施工单位应与勘察、

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时,

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、避免冲击和振动,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。采用叠层法 生产时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,运输 , 严格按操作规程进行施工 ,当桩顶标高在设计标高以下时 ,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,沉桩应连续施工 ,配备桩架工作装置而组成。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。打入土的速度应均匀 ,桩的类型  、这样桩锤对桩头的冲击小 ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架